發布時間:2019-09-06
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在涂料行業中,?防腐涂料的產量是僅次于建筑涂料的第二大涂料品種,?一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料。
常規防腐涂料是指在一般環境條件下,?對金屬等基材起防腐蝕作用、延長其使用壽命的涂料;重防腐涂料是相對常規防腐涂料而言,?是指能在相對苛刻腐蝕環境里應用、并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。重防腐涂料是防腐涂料中威力大、具代表性和影響力、且有發展潛力的一類防護涂料,?也是衡量一個地區涂料工業發展水平的重要標志之一。
重防腐涂料具有兩個顯著特征:一是能在苛刻條件下使用,?并具有長效防腐壽命;二是厚膜化,?一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?μm或150?μm 左右, 而重防腐涂料干膜厚度則在200?μm或300?μm 以上, 還有500~1 000?μm, 甚至高達2 000?μm。
重防腐涂料以其卓越的防護性能,?主要應用在船舶、集裝箱、石油化工、建筑鋼結構、鐵路、橋梁、電力和水利工程等諸多關乎地區發展戰略和經濟命脈的重要領域,?重防腐涂料對經濟發展起著非常重要的保駕護航作用。
?重防腐涂料的發展趨勢?
1.水性化
隨著大眾對環境保護的要求越來越迫切和嚴格,開發出低耗能、低污染、高性能的水性化重防腐涂料已成為了當前研究的熱點之一。而水性重防腐涂料研發的關鍵在于水溶性成膜樹脂的開發,目前水性環氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。但水性重防腐涂料仍存在容易發生閃蝕、涂膜耐水性和機械性能相對較差等不足之處,還需進一步改善。
2.防銹顏料無毒化
作為重防腐涂料的重要組成部分,防銹顏料發揮著減緩金屬腐蝕的功效,常見的含重金屬的防銹顏料雖然性能優異,但對環境會造成極大污染,因而在實際使用中逐漸受到限制。近年來使用環保型防銹顏料替代傳統防銹顏料已成為當前環保型重防腐涂料的發展方向,但是要完全取代傳統有毒防銹顏料,需對無毒防銹顏料的理論和應用方面加大研發力度。
3.多功能化
單一功能的重防腐涂料已遠遠不能滿足現代涂料工業的巨大需求,重防腐涂料功能的多樣化已勢在必行。如復合陶瓷耐高溫防腐涂料、導電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復合粉末滲鋅加重防腐涂料。為了推動重防腐涂料開發和產品升級,搶占世界重防腐涂料發展的制高點,必須對重防腐涂料多功能化給予高度的重視。
4.涂料涂裝一體化
三分涂料,七分施工。涂料本身可以說是一種半成品,跟涂裝結合起來最終才會變為成品,可見涂裝質量的重要性,涂裝質量直接決定了最終的工程質量。到目前為止,涂料涂裝一體化系統管理仍然是我國涂料行業的當務之急。在開發涂料產品時必須兼顧涂裝工藝的研究,只有實現涂料涂裝一體化后,才能實現最終產品的“可靠性”;同時,新的涂裝工藝、涂裝技術也會推動涂料產品的升級。近年來,涂裝前的基材表面處理成本和人工成本逐步增加,推動了低處理表面底漆產品的開發;濕噴砂和高壓水除銹工藝催生了濕銹表面底漆的開發。當然,新的涂裝工藝也對涂料產品的施工性能提出了更高的要求,這也推動了重防腐涂料的性能提升。綜合以上分析,就是要加強行業的涂裝規范,提升技術服務能力,建立高素質的技術服務隊伍。
?重防腐涂料的發展方向?
防腐涂料的發展方向是節能環保、高性能和功能化。這也要求涂料工業朝向水性化、無溶劑化或高固體化、粉末化、高性能化及多功能化、低表面處理化、無重金屬化等低污染、無害的方向發展。各種水性涂料、高固體分/無溶劑涂料、低表面處理底漆、納米改性涂料、導電聚苯胺涂料、單組分潮氣固化聚氨酯涂料、超高壓水噴射清洗技術,以及可剝離防護涂料和新型的對海洋環境無污染的防污涂料等新型涂料被不斷關注和開發。開發環境友好型工業重防腐涂料是許多發達工區正在積極探索的高科技項目,在國內更是一個新興的領域。重防腐領域由于與國外技術接軌較早,加之各種法規政策的驅動,一些環境友好的產品已經得到了普遍的應用。
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